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常温式除氧器可用于各种锅炉、热力管线补水、化学用水、工业循环冷却水及油田注水等需要去除水中溶解氧的地方。
供热水锅炉或水质要求相同的用户时，软化水经由集控阀进入除氧器上部，经海绵铁过滤除氧后，由除氧器下部流出，再经集控阀流向锅炉或除氧水箱。反洗时，若水压不足时，控制器发出信号，反洗泵启动，反洗水由除氧器下部流入，将海绵铁中的沉淀物带起经集控阀排污口排出。
供蒸汽或水质要求相同的用户时，须在除氧器后串联除铁装置（工艺流程图中虚框内部分）。除氧水经集控阀进入树脂罐，由上至下流过钠型强酸性阳树脂，水中极少量的被树脂吸收，经除铁处理的除氧水再经集控阀供给锅炉或除氧水箱。一般5—7天树脂再生一次。
1、常温运行除氧，无需加热，克服了热力除氧、真空除氧、解析除氧必须加热、耗能的缺点；
2、占地面积小，安装简单，克服了热力、真空除氧须高位安装的不便；
3、控制方式有手动型与自动型两种，便于不同用户选择。 自动控制除氧器无须安装反洗水泵
4、自控型采用特别设计的进口液压传动控制系统，灵敏度高、故障率低、可靠性强。
5、 除氧器出水水质确保达到GB1576-2001国家标准，即出水水质指标含氧量≤0.05mg/L。
常温式除氧器技术参数
|
型号 参数名称
|
JY-4 |
JY-6 |
JY-10 |
JY-15 |
JY-20 |
JY-25 |
JY-30 |
JY-40 |
JY-50 |
|
|
出水(m3/h) |
4 |
6 |
10 |
15 |
20 |
235 |
30 |
40 |
50 |
|
|
设备外形尺寸(mm |
直径 |
500 |
600 |
700 |
900 |
1000 |
1200 |
1300 |
1400 |
1600 |
|
罐体高度 |
2600 |
2800 |
2800 |
2900 |
3100 |
3100 |
3100 |
3300 |
3300 |
|
|
占地(边长) |
600 |
900 |
1000 |
1200 |
1400 |
1600 |
1700 |
1800 |
2000 |
|
|
进出口管径 |
32 |
40 |
50 |
50 |
65 |
80 |
80 |
100 |
100 |
|
|
反洗水泵水量(T/H) |
8 |
12 |
20 |
30 |
40 |
50 |
60 |
80 |
100 |
|
|
填料层(mm) |
1200 |
1200 |
1200 |
1200 |
1200 |
1200 |
1200 |
1200 |
1200 |
|
|
工作压力(Mpa) |
0.15-0.5MPa |
|||||||||
|
控制方式 |
手动控制,压差控制反洗 |
|||||||||
|
工作温度C |
8-50C(>50C时,用户要提前提出便于厂家处理) |
|||||||||
1、用户须按本公司提供的图纸事先做好基础。
2、距设备1米范围内应设有地漏或排水沟。
3、进水管路应有支撑，不得让集控阀过分受压。
4、电源须在距罐体1米以内提供380V；3-15KW；50HZ的电源。
5、除氧器出水不应直接进入锅炉或供热系统，应设与空气有隔绝措施的除氧水箱。
1、进水水质：软化水或除盐水
2、进水压力：0.2MPa-0.6MPa
3、工作温度: 5℃-50℃
4、填料高度: 1200mm
5、海绵铁密度: 2-2.4t/m3
6、工作流速: 20m/hr
7、反洗强度: 18L/m2.S
8、每次反洗时间: 15-25分钟
9、自动型为时间或压差控制，自动反洗，手动型为压差控制，手动反洗。
1、订购除氧器时应注明控制方式是手动还是自动方式。若选用自动方式，应注明是手动还是自动方式。若选用自动方式，应注明是时间或压差控制。
2、除氧器罐体采用碳钢，如有特殊要求，可提前提出定做。
3、当填料层低于0.8米时（下视镜位置），就应补充海绵铁至层高1.2米（上视镜位置）。连续运行的情况下，一般一个季度左右需补充一次。
4、连续运行流量不宜超过设计流量10%。
5、新设备或新装填海绵铁初次使用前，要彻底反洗后再投入使用。
6、手动除氧器清洗结束以清洗排水完全为清为终点，然后开始投入运行。这样杂质不会带入供水系统。
7、除氧器暂停使用时，应反洗干净且整个罐体充满水，确保罐体内部密闭隔氧保存，且不可进入空气。
8、安装管路时应设旁路，以保证设备检修时不中断供水。
9、除氧器适用于热水锅炉的给水除氧，对于蒸汽锅炉本公司将增加相应的除铁装置。
